高速沖床精密度高，生產工藝復雜，在生產過程中需使用到很多生產設備，如CNC、數(shù)控車床、銑床、磨床、搖臂鉆床、焊接機器人等， 這些生產設備高效運行是保證工廠正常生產的物質基礎。
　　
　　隨著日夜雙班倒的生產開展，晉志德江蘇高速沖床工廠近一個月來均采用換人生產設備不停機的生產模式，這就對生產設備的安全操作與保養(yǎng)提出了更高的要求，為此2021年11月15日，趁著周末全廠員工休息之際，晉志德江蘇高速沖床開展了生產設備維護修理服務。
　　
　　高速沖床機加工車間、焊接車間利用周末不生產的時段，由設備工程技術人員和維修人員組成生產設備維保小組，對CNC、數(shù)控車床、銑床、磨床、搖臂鉆床、焊接機器人進行了一次維護保養(yǎng)。在維護保養(yǎng)的同時，維修人員對焊接機器人用于伺服沖床的焊接參數(shù)進行了優(yōu)化，優(yōu)化后解決了6項質量問題。
　　
　　此外，設備維保小組還對近期CNC數(shù)控機床在動作過程中產生的報警的問題進行了整改，通過優(yōu)化CNC數(shù)控機床的參數(shù)設定，對七軸軌道加注潤滑油，整體零部件進行了系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，消除了CNC數(shù)控機床報警問題。
　　
　　通過系列預防性維護和現(xiàn)場改善舉措，高速沖床生產設備的穩(wěn)定性得到了有效提升，各類機加工設備、焊接機器人設備的故障率被降低，設備的使用壽命得到了延長。周末的設備維保服務減少了設備維修成本，提高了生產效率，同時工程師及維修人員的實踐操作能力得到了大幅提升。
　　
　　后期，設備工程技術人員和維修人員還會對全體機加工人員、焊接人員，就安全操作設備和保養(yǎng)設備進行針對性培訓，為晉志德江蘇高速沖床工廠日夜雙班生產打下堅實基礎。